國外電工鋼產(chǎn)品開發(fā)趨勢

  目前,電工鋼產(chǎn)品開發(fā)主要向低鐵損、高磁感和薄規(guī)格等幾個(gè)方面發(fā)展。磁疇細(xì)化技術(shù)可以使取向硅鋼鐵損降低10%-20%,很多鋼鐵企業(yè)或科研院所不斷對(duì)該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行研究。日本新日鐵住金公司采用激光照射技術(shù)使Hi-B鋼鐵損降低15%左右。日本JFE鋼鐵公司采用在鋼板表面制作溝槽的方法開發(fā)了一種耐熱型的磁疇細(xì)化技術(shù),該技術(shù)開發(fā)的產(chǎn)品以JGSD的名稱商品化。

  隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn),“JGSD”產(chǎn)品的鐵損進(jìn)一步降低,厚度為0.23mm、W17/50≤0.80W/kg的耐熱型磁疇細(xì)化取向電工鋼板“23JGSD080”已經(jīng)銷售。而且,該公司又開發(fā)出與過去的等離子噴射法不同的非耐熱型磁疇細(xì)化技術(shù)。利用該技術(shù)生產(chǎn)的“JGSE”系列產(chǎn)品于2014年開始銷售。“JGSE”系列產(chǎn)品的最高級(jí)別是厚度為0.23mm、W17/50≤0.75W/kg的非耐熱型磁疇細(xì)化取向電工鋼板“23JGSE075”。另外,采用沉積張力涂層技術(shù)也能降低電工鋼的鐵損。

  日本JFE鋼鐵利用CVD技術(shù)開發(fā)出鐵損降低的、Si濃度均勻分布的10JNEX900高硅鋼。為了進(jìn)一步降低鐵損,開發(fā)出在厚度方向上存在Si濃度梯度的磁性材料10JNHF600。而且,該公司還開發(fā)出最大限度利用Si濃度梯度降低高頻區(qū)渦流損耗的高Bs、Si梯度鋼板JNSF。該鋼板在制造過程中利用Si在各個(gè)相中的擴(kuò)散速度差,擴(kuò)大了Si在板厚方向的濃度梯度。其效果是進(jìn)一步降低了鋼板的渦流損耗。此外,由于JNSF的平均Si濃度小于JNHF,所以具有高的飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度(Bs)。電工鋼厚度減薄至0.1mm。日本0.1mm厚的6.5%Si鋼板(10JNEX900)已經(jīng)用于制作電機(jī)鐵芯。采用加Bi或三次再結(jié)晶,或高溫梯度退火工藝,可開發(fā)出B8>1.95-2.0T的超高磁感取向硅鋼。

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