耐磨板具有優(yōu)異的耐磨性能和韌性,同時由于其加工性能和焊接性能優(yōu)良,在化工及輕工領域得到廣泛的應用。在耐磨板的發(fā)展中,常采用Ti替代C以降低晶間磨損。同時Ti作為合金元素可以有效改善耐磨板晶粒尺寸和力學性能??蒲腥藛T主要研究了Ti含量與晶粒大小相互關系以及在不同熱處理條件下,Ti含量對晶粒尺寸及力學性能的影響規(guī)律,確定最佳的Ti含量以及熱處理工藝。
試驗耐磨板采用50kg真空感應爐冶煉,鑄錠經1150℃保溫開坯后,鍛成40mm厚板坯,再經熱軋成13mm厚板材作為試驗用料。
對試驗耐磨板主要采用固溶處理,研究經不同溫度和時間固溶處理后試驗耐磨板的性能變化規(guī)律。將熱處理后的試驗耐磨板按照GB/T228.1-2010標準制成拉伸試棒,測試其拉伸力學性能。采用MEF4M型光學顯微鏡觀察組織形貌。試驗結果表明:
?。?)在一定范圍內,隨著Ti含量增加,釘扎在晶界處的Ti(CN)含量增多,抑制了晶粒的長大,可以有效控制晶粒尺寸,提高耐磨板的力學性能,最佳Ti含量控制在0.4%。
?。?)隨著固溶溫度升高,低于1050℃時鋼的強度較高,溫度在1050~1100℃區(qū)間,強度出現明顯的降低。固溶溫度繼續(xù)升高,強度繼續(xù)降低,但塑韌性有所提高。從力學性能考慮,固溶溫度應控制在1050℃以內。
?。?)試驗耐磨板在1050℃以上保溫,釘扎在晶界處的第二相逐漸溶解于基體中,對晶界的釘扎效果減弱,晶粒嚴重長大。為避免晶粒粗大,最佳固溶溫度為1050℃。