通過與國外幾家電渣爐制作廠商進行的多扶技術(shù)交流，并到國外的電渣鋼生產(chǎn)廠家進行實地考察，收集到了更多的數(shù)據(jù)和資料，進一步證實了國外電渣錠均呈細長化的發(fā)展趨勢。
實踐證明電渣錠的冶金質(zhì)量與電渣錠的錠型規(guī)格密切相關(guān)。電渣錠的斷面尺寸越小，質(zhì)量越易于提高。電渣錠呈細長狀有利于提高電渣鋼的成材率。國外電渣鋼制品99％以上的合格率及90％以上的鍛件的成材率．與其合理的錠型規(guī)格不能說沒有關(guān)聯(lián)。因泰克公司為南斯拉夫ZELEZAmIAI建造的電渣爐生產(chǎn)出的重量為36噸的電渣錠，錠的直徑為1000m，而電渣錠的長度為6000mm?！ ?/p>
近三年來，東北特鋼的三個基地推行電渣錠錠型細長化工作收到了良好的技術(shù)經(jīng)濟效果。改進后的錠型提高成材率的幅度約在2．5％左右。個別錠型提高幅度更大。以北滿特鋼為例，06年使用，444／474×2900mm和f515／545X2900m兩種細長結(jié)晶器生產(chǎn)鐵路軸承鋼G20CrNi2MoA共計225485噸，電渣錠的長度由原來的2200mm增高到2500～2700m，電碴錠長度增加后軋材的成材率可以達到90％以上。采用0444／474×2900mm結(jié)晶器生產(chǎn)電渣錠其成材率最高可以達到93％。