隨著目前熱軋生產(chǎn)技術(shù)向著設(shè)備大型化、生產(chǎn)高速化、工藝連續(xù)化和控制自動化的方向發(fā)展,帶鋼熱連軋生產(chǎn)過程日趨復雜,是一個典型的串聯(lián)型復雜工業(yè)過程。因此,熱連軋機的全部生產(chǎn)工藝過程必須由計算機跟蹤與控制,其中模型控制是熱連軋計算機控制系統(tǒng)的核心任務之一。
科研人員針對目前熱軋模型應用過程中存在的小批量特殊規(guī)律軋制鋼種適應能力差的問題,在深入研究現(xiàn)有熱軋模型建立與優(yōu)化的基礎(chǔ)上,結(jié)合機理計算公式和先進的模型控制技術(shù),提出基于案例推理的熱軋小批量軋制鋼種融合建模方法。
針對小批量鋼種的工況特征,詳細闡述了案例推理模型的建立及實際應用過程,并根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗給出了建模過程中的一些針對性的研究和參數(shù)調(diào)試過程。應用結(jié)果表明,這種融合建模方法可以有效提高小批量軋制鋼種的模型控制精度,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。