50Cr5MoV是典型的 Cr5系鋼，其特點是碳質量分數(shù)較低，合金元素質量分數(shù)較高，Cr、Mo、V等合金元素有利于促進鋼中碳化物的生成，從而顯著提高鋼的淬透性與抗斷裂性能。50Cr5MoV大型支撐輥是寬帶鋼熱連軋機、薄板埋連鑄連軋機、中厚板軋機、寬厚板軋機的重要大型生產工具。50Cr5MoV的一個典型組織缺陷是存在非金屬夾雜物。非金屬夾雜物破壞了鍛鋼軋輥連續(xù)性，對鍛鋼軋輥的硬度、塑性、沖擊韌性、疲勞性能產生嚴重影響。
科研工作者對采用“EBT→LF→VD”工藝路線生產50Cr5MoV鍛鋼軋輥煉鋼過程的全氧質量分數(shù)和夾雜物類型與數(shù)量進行了分析。
結果表明：LF精煉后鋼液中w(T[O])平均為0.0047%，VD出站w(T[O])為0.0014%，中間包 w(T[O])為0.00155%，鑄坯w(T[O]) 為0.0018%，軋材中w(T[O])降低至0.0010%。LF精煉初期，鋼中夾雜物主要是不規(guī)則的Al2O3夾雜，其中96.75%的夾雜物尺寸小于10μm。LF精煉結束后，大量夾雜物轉變成以CaO-Al2O3-SiO2為主要成分的0～10μm復合氧化物夾雜。鋼水從VD真空精煉爐向中間包轉移過程中，由于保護性澆注效果差，二次氧化嚴重造成鋼水夾雜逐漸增多，其中夾雜物主要為球形的mCaO·nAl2O3復合夾雜物。鑄坯中99.65%的夾雜物尺寸小于10μm，其中大部分為球形鈣鋁酸鹽夾雜物，還有少量球狀硅鋁酸鈣復合夾雜物。軋材中98.77%的夾雜物尺寸小于10μm。通過對煉鋼過程中各工序的工藝優(yōu)化，可實現(xiàn)對夾雜物的有效控制，從而確保50Cr5MoV合金鑄鋼的產品質量。