釩系催化劑的制備方法

  以含釩化合物為活性組分的釩系催化劑是工業(yè)上最重要的氧化催化劑系列之一,常用釩系催化劑的活性組分包括釩的氧化物、氯化物和配合物等,但最常見的活性組分是含一種或幾種添加物的V2O5,以V2O5為主要成分的釩系催化劑幾乎對所有的氧化反應(yīng)都有效。

  釩系催化劑的制備技術(shù)研究起步較早,20世紀(jì)初,Dehaen以可溶性釩化合物為活性物質(zhì),用石棉、浮石作載體,首次制備出釩催化劑,并取得德國專利。隨著人們對釩系催化劑的不斷改進(jìn),20世紀(jì)70年代以后,低溫釩系催化劑制備技術(shù)趨于成熟。目前,釩系催化劑的制備方法主要有機械法、浸漬法和溶膠-凝膠法3種。

  1、 機械法

  機械法是將含釩活性物質(zhì)、助劑及載體通過機械作用經(jīng)混合碾壓、成型、干燥等工序制備催化劑。

  該方法簡單、容易操作,可自動化生產(chǎn),是釩系催化劑工業(yè)生產(chǎn)的主要方式。

  2、 浸漬法

  是將載體置于含釩活性物質(zhì)的液體或溶膠中進(jìn)行浸漬,達(dá)到浸漬平衡后除去剩余液體,再經(jīng)干燥、焙燒、活化等后處理工序而成的一種釩系催化劑制備技術(shù)。

  浸漬法是一種簡單易行且經(jīng)濟的方法,可使用既成外形和尺寸的載體,省去催化劑成型的步驟,通過選擇比表面積大、機械強度高的物質(zhì)作為載體,使得制備出的釩系催化劑活性組分利用率高、用量少。

  3、溶膠-凝膠法

  主要制備步驟是先將前驅(qū)物溶解在水或有機溶劑中形成均勻的溶液,通過溶質(zhì)與溶劑間的水解或醇解反應(yīng),使生成物聚積成1nm 左右的粒子并形成溶膠,再濃縮成透明凝膠,凝膠經(jīng)干燥、熱處理后得到所需要的催化劑。

  除制備時間(主要是陳化時間) 較長、干燥過程凝膠產(chǎn)生收縮外,溶膠-凝膠法制備出的催化劑粒徑小、純度高、反應(yīng)過程易控、操作容易、設(shè)備簡單、焙燒溫度低,因此受到廣泛重視。