近日，三鋼一煉鋼轉(zhuǎn)爐車間通過優(yōu)化出鋼渣洗工藝，降低鋼中的硫、氧和非金屬夾雜物含量，同時(shí)改善鋼中夾雜物的形態(tài)。
工藝優(yōu)化之前，一煉鋼轉(zhuǎn)爐車間過精煉鋼種出鋼渣洗料是在合金加完之后再加入鋼包，由于加入時(shí)機(jī)在中后期，底吹攪拌強(qiáng)度較弱，對于渣洗材料的熔融、乳化效果差，給精煉工序操作帶來影響。
為此，車間優(yōu)化出鋼渣洗工藝，制定出鋼渣料加入時(shí)機(jī)、出鋼吹氬控制相關(guān)制度，避免出現(xiàn)渣料結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。在冶煉中高碳鋼時(shí)，規(guī)范碳粉加入制度，使碳粉在出鋼前中期完全熔化，避免出鋼后期熔化碳粉時(shí)產(chǎn)生的煙氣影響對鋼水注流觀察，同時(shí)，要求按規(guī)定控制出鋼溫度，避免低溫出鋼。通過工藝優(yōu)化，改善了鋼中硫、氧和非金屬夾雜物含量，提高了鋼水純凈度。