目前，對于耐磨板除塵灰的還原回收利用的主要方式之一是將其造成含碳球團(tuán)塊后加入到高溫爐中進(jìn)行還原回收，以期得到鐵合金或金屬化球團(tuán)或直接進(jìn)入耐磨板母液。耐磨板除塵灰造球團(tuán)塊是為了能使除塵灰能順利加入到冶煉爐冶煉，防止揮發(fā)損失以提高回收率并保證還原劑與金屬氧化物的充分接觸，且增加冶煉時爐料的透氣性。對于除塵灰團(tuán)塊，抗壓強(qiáng)度是其性能的一個重要指標(biāo)，球團(tuán)塊需要足夠強(qiáng)度以保證搬運(yùn)、存儲、運(yùn)輸入爐裝料及高溫冶煉等過程不會破碎粉化。
科研工作者采用冷固結(jié)成型法對耐磨板除塵灰進(jìn)行造塊，在微機(jī)控制電子式萬能試驗機(jī)上進(jìn)行抗壓強(qiáng)度測試。通過單因子實驗，研究悶料時間、持壓時間和球團(tuán)失水各因素對團(tuán)塊強(qiáng)度的影響規(guī)律。并設(shè)計正交實驗研究了石墨粉、水分、蔗糖和團(tuán)壓壓力4個因素對球團(tuán)強(qiáng)度影響的主次性。
結(jié)果表明，悶料步驟對耐磨板除塵灰冷固結(jié)成型至關(guān)重要，球團(tuán)失水對提高球團(tuán)強(qiáng)度作用顯著，持壓時間對球團(tuán)強(qiáng)度也有一定程度的影響；石墨粉等對團(tuán)塊抗壓強(qiáng)度影響大小順序為：水分＞蔗糖＞石墨粉＞團(tuán)壓壓力。并且得到最優(yōu)配比：配加水分為13%、蔗糖為13%、石墨粉為11%，團(tuán)壓壓力為30MPa，此時球團(tuán)可獲得27MPa以上的抗壓強(qiáng)度。