高爐使用直接還原鐵后可大幅提高生產(chǎn)效率，減少二氧化碳溫室氣體排放，未來(lái)在高爐中使用熱壓塊成為常態(tài)。我國(guó)國(guó)內(nèi)直接還原鐵生產(chǎn)現(xiàn)狀是：
1、回轉(zhuǎn)窯法
國(guó)內(nèi)已建成直接還原回轉(zhuǎn)窯8條生產(chǎn)線，總生產(chǎn)能力80萬(wàn)噸/年。天津鋼管公司30萬(wàn)噸/年(2臺(tái))、北京密云冶金礦山公司6.2萬(wàn)噸/年、山東魯中礦山公司5.0噸/年、新疆富蘊(yùn)金山礦冶有限公司2條年產(chǎn)15萬(wàn)噸/年等回轉(zhuǎn)窯。以上絕大多數(shù)生產(chǎn)線因市場(chǎng)、生產(chǎn)成本高和環(huán)保等原因基本處于停產(chǎn)狀態(tài)。
2、轉(zhuǎn)底爐法
轉(zhuǎn)底爐已在處理鋼鐵廠含F(xiàn)e、Zn、Cr、Ni粉塵和釩鈦磁鐵礦方面實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，成為直接還原發(fā)展的熱點(diǎn)。但轉(zhuǎn)底爐法采用內(nèi)配碳球團(tuán)為原料，產(chǎn)品鐵品位低、硫高，難以用于生產(chǎn)煉鋼用直接還原鐵。龍蟒集團(tuán)(7萬(wàn)噸/年)和攀鋼(10萬(wàn)噸/年)處理釩鈦磁鐵礦進(jìn)行轉(zhuǎn)底爐中試，實(shí)現(xiàn)釩鈦磁鐵礦的綜合利用。馬鋼、萊鋼、沙鋼等采用轉(zhuǎn)底爐處理含鐵塵泥。
3、隧道窯法
這是最古老的煉鐵方法之一，通常僅用于粉末冶金還原鐵粉和煉鋼冷卻劑生產(chǎn)的一次還原工序。其技術(shù)含量低，適合于小規(guī)模生產(chǎn)，投資小，符合小型企業(yè)投資需要。近年，隧道窯法在中國(guó)異常發(fā)展，但該工藝存在熱效率低、能耗高生產(chǎn)周期長(zhǎng)、污染嚴(yán)重、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、單機(jī)生產(chǎn)能力較小等問題。
4、氣基豎爐法
另外以天然氣為還原劑的稱為氣基直接還原，其生產(chǎn)效率高、能耗低、操作簡(jiǎn)單是直接還原鐵生產(chǎn)最主要的方法。典型的工藝有MIDREX、HYL等。我國(guó)煤資源豐富，隨著我國(guó)天然氣資源的開發(fā)及焦碳工業(yè)的改造整合，國(guó)內(nèi)部分地區(qū)具備了發(fā)展氣基還原法的條件。今后，氣基豎爐還原也將成為我國(guó)發(fā)展直接還原生產(chǎn)的重要方向之一。