高強度耐磨鋼板、DP鋼和馬氏體鋼熱處理的研究動向

  隨著鋼鐵材料的高強度化,馬氏體被應(yīng)用于各種鋼材中。但是,由于馬氏體組織細(xì)微且復(fù)雜,同時強化機理并不簡單,因此要找出提高強度的機理是很復(fù)雜的。另外,馬氏體中存在著原始奧氏體晶粒、片狀組織和板條狀組織,有關(guān)它們對鋼的機械特性的影響尚有許多未明了的地方。因此,有研究報告采用納米模壓法對馬氏體內(nèi)的硬度進行了測定,研究了馬氏體組織對鋼的硬度的影響。

  以母相組織為馬氏體,有效利用馬氏體-奧氏體混合相(M-A相)的TRIP型馬氏體鋼(TM鋼)有望成為轎車零部件冷沖壓用及熱沖壓用的1.5MPa級超高強度耐磨鋼板。以往有研究報告指出,TM鋼的殘余奧氏體(R)特性會因奧氏體化后的冷卻速度的不同而產(chǎn)生大的變化。有研究報告對奧氏體化后的冷卻速度對TM鋼的抗拉特性和沖擊韌性的影響進行了研究。

  以母相為板條狀馬氏體組織的超高強度TRIP型馬氏體鋼(TM鋼)具有超高強度和良好的延伸凸緣性,因此它有望成為新一代汽車用高強度耐磨鋼板。該TM鋼是通過在馬氏體相變終了溫度(Mf)以下實施等溫相變處理(IT處理)而生產(chǎn)出的,但有關(guān)IT處理溫度對成形性影響的研究報告很少。研究報告就IT處理溫度對TM鋼板的抗拉特性和成形性的影響進行了調(diào)查。另外,有研究報告對TM鋼板的成形性和微細(xì)組織及殘余奧氏體(R)特性等的金屬學(xué)組織的關(guān)系進行了研究。

  DP鋼的抗拉特性受作為強化組織的馬氏體(下稱“M”)的硬度和體積率的影響很大。而且,眾所周知,DP鋼的韌性斷裂行為與M有密切的關(guān)系。但是,關(guān)于鋼板成分和熱處理條件的變化,不僅M的硬度會發(fā)生變化,而且M的體積率和形態(tài)等幾個因素也會同時發(fā)生變化,因此難以簡單地就M硬度對延性斷裂行為的影響進行評價。有研究報告對采用回火控制硬度的DP鋼的M硬度對抗拉特性和中空形成的影響進行了調(diào)查。