日前,世界經(jīng)濟(jì)論壇(簡(jiǎn)稱“WEF”)發(fā)布新一輪全球制造業(yè)領(lǐng)域的十八家“燈塔工廠”名單,六家中國工廠在與全球上千家頂尖制造企業(yè)的激烈角逐中脫穎而出,其中,寶鋼股份上?;毓S成為唯一入選的中國鋼鐵行業(yè)代表。
“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)(GlobalLighthouseNetwork)是全球先進(jìn)制造領(lǐng)域最具影響力的評(píng)選之一。它誕生于全球制造業(yè)面臨轉(zhuǎn)型難題的大背景下,從2018年開始,由世界經(jīng)濟(jì)論壇和麥肯錫咨詢公司共同遴選全球制造業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)用第四次工業(yè)革命尖端技術(shù)、堪為全球表率的先進(jìn)制造基地。作為“數(shù)字化制造”和“全球化4.0”的示范者,“燈塔工廠”廣泛應(yīng)用了數(shù)據(jù)分析、人工智能和虛擬現(xiàn)實(shí)等先進(jìn)技術(shù),創(chuàng)新了傳統(tǒng)企業(yè)的管理模式、生產(chǎn)系統(tǒng)和價(jià)值鏈,打造了具有顛覆潛力的新型商業(yè)模式,為全球企業(yè)的多邊開放協(xié)作提供了共同學(xué)習(xí)成長(zhǎng)的機(jī)會(huì)。
此次評(píng)比中,寶鋼股份上?;氐奈鍌€(gè)智慧制造項(xiàng)目獲評(píng)“燈塔工廠”最佳實(shí)踐案例,覆蓋智慧計(jì)劃、智慧生產(chǎn)、智慧設(shè)備管理、智慧質(zhì)量管理和智慧物流五大模塊。具體包括了滿足了個(gè)性化定制需求的大數(shù)據(jù)熱軋自動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃編制系統(tǒng),降低煉鋼成本的轉(zhuǎn)爐數(shù)字孿生系統(tǒng)與自動(dòng)出鋼專家系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)智能診斷的數(shù)字化工廠平臺(tái)與智能模型,代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工經(jīng)驗(yàn)的AI表面質(zhì)量線檢測(cè)系統(tǒng),以及實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)追蹤、無人操作和自動(dòng)計(jì)劃的智慧物流系統(tǒng)。世界經(jīng)濟(jì)論壇評(píng)價(jià)道,“作為一家有著四十余年歷史的企業(yè),寶鋼股份很早就進(jìn)行了數(shù)字化的探索,廣泛應(yīng)用了AI、高級(jí)分析技術(shù),在數(shù)字時(shí)代里依然保持著引領(lǐng)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力”。
寶鋼股份智慧制造,以營銷、采購、研發(fā)、制造等公司核心業(yè)務(wù)作為數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型切入點(diǎn),以精準(zhǔn)、實(shí)時(shí)、高效的數(shù)據(jù)采集互聯(lián)體系為紐帶,旨在構(gòu)建一個(gè)“全要素、全業(yè)務(wù)、全流程”的智能化動(dòng)態(tài)運(yùn)行系統(tǒng),持續(xù)優(yōu)化資源配置效率,以自動(dòng)化提高工作效率,以智能化、智慧化提高決策精準(zhǔn)性,實(shí)現(xiàn)“作業(yè)自動(dòng)化、管理智能化、決策智慧化“的精細(xì)化深度運(yùn)營。經(jīng)過多年努力,寶鋼股份在國家級(jí)試點(diǎn)示范、作業(yè)無人化、業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新、流程變革等領(lǐng)域取得了顯著成效與經(jīng)驗(yàn),其中,此次入選“燈塔工廠”網(wǎng)絡(luò)的上?;亟ǔ闪藷掕F數(shù)字化料場(chǎng)、1580智能車間試點(diǎn)示范、一煉鋼厚板連鑄智能產(chǎn)線、冷軋C008智能車間、硅鋼四期智能工廠、出廠物流優(yōu)化等一批智能化產(chǎn)線,效益效果明顯,在智慧制造推進(jìn)中起到示范引領(lǐng)作用。寶鋼股份其他各大基地亦在現(xiàn)場(chǎng)無人化、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用、智能化產(chǎn)線建設(shè)等各方面持續(xù)發(fā)力、協(xié)同共進(jìn),形成了智慧制造的良好發(fā)展態(tài)勢(shì)。如今,寶鋼股份智慧制造體系日趨完善,形成大數(shù)據(jù)服務(wù)能力、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)體系架構(gòu),技術(shù)能力建設(shè)進(jìn)入新的發(fā)展階段,人工智能等新技術(shù)應(yīng)用不斷拓寬,實(shí)現(xiàn)了部分突破。
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