以下為環(huán)球網(wǎng)作者陳言文章：
連續(xù)數(shù)年，每年都會去上?？础爸袊鴩H工業(yè)博覽會”。2019年9月17日-21日在國家會展中心(上海)舉辦第21屆工博會時，也去看了看。
主辦方介紹說，今年設9大專業(yè)展，展會面積超過35萬平方米，2600家展商參展，逾16萬中外專業(yè)觀眾參觀。進會場看了看，感覺規(guī)模確實一年比一年大，越來越多的企業(yè)參展，觀眾如云。
如果說前幾年工博會還以精密、生產(chǎn)速度為追求重點的話，這兩年“智能”、“綠色”占了主流。經(jīng)濟發(fā)展進入到成熟階段后，邁上新的臺階愈發(fā)需要創(chuàng)新。出展的企業(yè)大都會強調(diào)自己在創(chuàng)新方面的特點，而創(chuàng)新更多體現(xiàn)在智能、綠色方面。
中國是世界上產(chǎn)值最大的工業(yè)國。生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品內(nèi)容多，對新設備的需求強，這些是工業(yè)制造規(guī)模走在世界最前列后的自然結(jié)果，而中國工業(yè)會發(fā)生何種變化，展會也最能體現(xiàn)。出展企業(yè)敏銳地感覺中國工業(yè)的變化，應對這種變化，需要拿出最有魅力的產(chǎn)品，來這里吸引全球用戶的注意。
去看了日立的展臺。日立的出展內(nèi)容，讓人能感覺出該企業(yè)在盡最大力量地貼近中國制造業(yè)的一線，從其展出內(nèi)容的變化，也能看到中國工業(yè)將要發(fā)生的新動向。
新機會：技術(shù)水平將出現(xiàn)整體提升
走遍中國大江南北，看到工業(yè)化遍地開花，經(jīng)濟規(guī)模不斷提升，這是工業(yè)化迅速推進的結(jié)果。但人們也能看到，中國各地區(qū)之間，地區(qū)內(nèi)各種不同類型企業(yè)之間，在工業(yè)化過程中產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升的速度有快有慢。工業(yè)化加速的進程中，一個比較讓人頭疼的問題是，中國地區(qū)間、產(chǎn)業(yè)間、企業(yè)間的產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力參差不齊的現(xiàn)象相當嚴重。
另一方面，外資企業(yè)也見證了這一進程。如日本企業(yè)，從1972年開始在華開設辦事處，到1978年以后參加與中國企業(yè)的合資，再到2000年以后直接對華投資，在過去的四十多年里，與中國企業(yè)的交往愈發(fā)深入。在當前，如何進一步參與到中國工業(yè)化的加速進程中，如何幫助中國改善產(chǎn)業(yè)技術(shù)能力參差不齊的局面，漸漸成為許多日企面開拓新市場的重頭戲。
在工博會日立展臺，我們看到的是日立在全力推介其智能制造的解決方案。
從微觀方面看，一個工廠，工人技術(shù)是否熟練，直接影響生產(chǎn)速度及產(chǎn)品質(zhì)量。中國工業(yè)迅速提升的過程，讓大量新工人進入到了生產(chǎn)一線，如何讓所有工人的操作保有相同的質(zhì)量，這個問題中國比其他國家更為突出。
我們看到，日立通過圖像處理的方式，將新工人的操作動作與熟練工人進行對比，能及時發(fā)現(xiàn)問題，避免因為操作失誤而造成產(chǎn)品質(zhì)量波動。
再如，進行設備維修，需要嚴格按規(guī)定次序逐一進行，但如何保證工人確實按規(guī)定順序操作了，如何保證沒有錯誤或遺漏，這其實是個很現(xiàn)實的大問題。日立提出的解決方案是，在平板電腦上安裝維保順序，每次維保結(jié)束后，進行拍照確認，然后才能進入到下一個工序。
圖像處理技術(shù)導入到工作一線，生產(chǎn)質(zhì)量得到了極大的提升。
在宏觀方面，日立(中國)的產(chǎn)業(yè)系統(tǒng)事業(yè)統(tǒng)括本部總經(jīng)理佐佐木一彰向筆者介紹了使用該公司綜合解決方案，提升中國大陸63個鋼鐵廠生產(chǎn)技術(shù)水平的設想。
過去幾十年里，中國大陸有63個鋼鐵廠與日立建立了技術(shù)交往，其中多家的生產(chǎn)裝備本來就是從日立引進，或者日立參加改造的，也都在使用日立的IT技術(shù)，不同程度地存在改造、提升其生產(chǎn)技術(shù)水平的需求。日立對這些鋼鐵廠在人工智能及大數(shù)據(jù)應用上給予支援。這是一個面向眾多中國鋼鐵廠的巨大的解決方案，若能順暢實施并向更多鋼鐵廠擴展，就意味著能大大提升中國鋼鐵制造業(yè)的整體技術(shù)水平。
“中國已經(jīng)在推進5G技術(shù)的商用，我們希望能夠在5G的新環(huán)境下，把每一條生產(chǎn)線上實時的工作狀態(tài)、有可能出現(xiàn)的故障等等加以全場監(jiān)控，通過對設備的監(jiān)視和對故障的預測，來提升整個工廠的生產(chǎn)效率。”佐佐木總經(jīng)理接著說：“我們想做的是這種全新的工作?！?/p>
只有生產(chǎn)一線的每一個崗位、每一條流水線都能保證高效率的生產(chǎn)，整座工廠的產(chǎn)品質(zhì)量才能得到確保，整個產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平才能得到真正的提升。日立希望自己有助于“中國制造”整體水平，在提升工人制造質(zhì)量、各地區(qū)制造企業(yè)保有同等的技術(shù)能力上找到了巨大的商機。
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